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电力设备温度在线监测技术发展趋势

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电力设备温度在线监测技术发展趋势

2019-11-28

电力系统是一个由众多发电、输电、变电、配电及用电设备连接而成的大系统,电力设备的故障不仅会造成供电系统意外停电而导致电力企业经济效益减少,而且有可能造成用户的重大经济损失,因此这些设备的可靠性及运行状况直接决定了整个电力系统的稳定和,也决定了电力企业的经济效益及供电质量和可靠性。

电力设备

电力施工对电力设备进行在线监测,并借助各种先进的计算方法对监测数据进行分析,以便及时发现设备的故障隐患,采取预防措施,实现科学的设备故障诊断和状态检修,对电力系统运行的可靠性、性具有重要意义。随着在线监测技术不断发展和成熟,以及在线监测技术近年来在我国电力系统的成功应用,状态检修替代定期检修已被电力系统所接受和认同,成为设备检修的必然趋势。电力设备安装告诉您国家电网公司早在2010年颁发了《变电设备在线监测系统技术导则》并开始全面推广实施设备状态检修,全面提升设备智能化水平,推广应用智能设备和技术,实现电网在线预警和设备智能化监控。

目前,在线监测主要以变电站一次设备为主,包括有:电容性设备的电容量、介损在线监测;金属氧化物避雷器的全电流、阻性电流在线监测;变压器本体绝缘油色谱在线监测、本体频局放在线监测、套管局放、介损在线监测、有载开关动态特性在线监测;GIS频局放在线监测、微水在线监测;开关机械特性监测及六氟化硫气体密度在线监测等。

1.电力设备温度在线监测的需要性

温度是表征一次设备正常运行的一个重要参数,电力设备连接部位,由于气候冷热变化、设备基础变化、加工工艺、设备受到环境污染,严重超负荷运行、触点氧化等原因造成压接不紧、压力不够、触头接触部分发生变化、导致接触电阻增大,在电流通过时,温度升高,从而引起设备老化,绝缘下降,严重的还能触发电弧短路,烧坏设备,扩大设备损坏范围,降低设备使用寿命,甚至容易引起一次设备起火爆炸,尤其是活动刀闸的动、静触头部分更加严重,故障率高,这些都时时刻刻威胁电力设备的运行。据统计,目前国内的众多电力公司、发电公司如:广东、山西、浙江、河北、、辽宁、甘肃、江西等地区均不同程度地出现了变电站开关柜、封闭母线、隔离开关、电力电缆等设备由于绝缘老化或接触不良而造成温度变化异常,进而引发事故的的现象,2003年山西省阳泉市盂县220kv变电站和2004年的大同北郊220kv变电站的220kv的高压隔离开关的动静触头都由于接触不好长期发热,没有及时发现,导致动静触头烧毁变形,引起两次重大事故,导致大面积停电,直接和间接的经济损失都达上千万元。电力设备的发热现象已经引起电力运行部门的高度重视。

目前,电力设备安装针对电力设备温度监测大都采用传统的示温蜡片法和红外测温仪定期测量的方式,这两种方式存在以下问题:

(1)示温蜡片法,易老化和脱落,温度指示范围窄,人工操作,无法实现自动化管理;

(2)红外测温仪只能直线点检测,受环境影响测量精度,且经常受遮拦而无法测量;

(3)需人工定期巡视,工作强度大,需近距离测温,系数低;

(4)非在线式温度监测,不能反映温度的变化过程和及时发现设备异常。

因此,传统的离线式温度监测方法已经无法满足如今电力生产以及电力运行、可靠的要求,迫切地需要寻找在线监测技术手段,对电力设备运行温度进行在线监测,及时发现电力设备运行温度异常状况,避免电力设备损坏和电力事故的发生。同时,对电力设备温度进行在线监测,进一步完善了电力设备状态在线监测的监测范围,为电力设备状态检修提供了表征设备运行状况的重要参数,对电力设备甚至整个电力系统的运行具有重大意义。

2.电力设备温度在线监测技术发展趋势

电力设备温度在线监测技术一般由先进的传感器技术、通讯系统、计算机与信息处理技术、专家分析系统及系统数据信息库组成。随着科学技术的不断发展,电力设备温度在线监测技术向着自动化、智能化、实用化的方向发展。

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